01、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西
02、整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用
03、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生
04、清洁：维持前3s的成果，制度化，规范化
05、素养：养成良好习惯，提高整体素质
06、决心、用心、信心，5s活动有保*
07、5s效果很全面，持之永恒是关键
08、5s不只是全员参与，更需要全员实践
09、整理整顿做得好，工作效率步步高
10、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错
11、整理整顿天天做，清扫清洁时时行
12、整顿用心做彻底，处处整齐好管理
13、看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净
14、分工合作来打扫，相信明天会更好
15、全员投入齐参加，自然远离脏乱差
16、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
17、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范
18、现场差，则市场差；市场差，则发展滞
19、高品质的产品源于高标准的工作环境
20、藉5s提高公司形象，藉5s提高公司信用
21、推行5s活动，提升员工品质
22、始于素养，终于素养
23、5s做好了，才算做了
24、5s只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
25、5s是改善企业体质的秘方
26、5s是一切改善活动的前提
27、5s是标准化的基础
28、5s是做好pdca的第一步
29、5s是企业管理的基础
30、5s是最佳的推销员
31、5s是品质零缺陷的护航者
32、5s是节约能手
33、5s是交货期的保*
34、5s是高效率的前提
35、5s是安全的软件设备
36、5s是标准化的推动者
37、5s创造出快乐的工作岗位
38、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
39、三固定：场所、物品存放位置、物品的标识
40、5s推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化
41、5s目标：明确、量化、达成、实际、时间
42、三定原则：定点、定容、定量
43、工作不能脱离实际，5s离不开现场
44、坚持可视化和激励化的5s推进
45、改善措施是基础，不懈努力是关键
46、目视管理是改善的第一步
47、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法
48、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善
49、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用
50、识别管理：人员、工种、职务、熟练、设备、产品等
51、标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行
52、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准
53、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
54、改善的种类：事后改善、事前改善
55、五现手法：现场、现物、现实、原理、原则
56、pdca循环：计划、执行、检查、行动
57、布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变*
58、降低库存：魔方130作战
59、建立5s审核工作系统，并予以严格贯彻执行
60、纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施.