报告-smt贴片机实习报告

 2025-05-03  阅读 53  评论 0

摘要:smt贴片机实习报告SMT贴片机实习报告班级:电子信息姓名:实习地点:北京工业职业技术学院指导老师:刘老师08

smt贴片机实习报告

SMT贴片机实习报告

班 级:电子信息

姓 名:

实习地点:北京工业职业技术学院

指导老师:刘老师0831

目 录

一、贴片机的概念

二、 贴片机的种类

三、 SMT贴片机介绍

1、什么是SMT贴片机

2、SMT生产设备

3、SMT周边设备

4、SMT检测设备

5、SMT耗材

四、日常维护及工艺要求

五、SMT焊接质量评估与检测

六、SMT回流焊技术

一、贴片机的概念

贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surf-ace Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,现在,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。

二、贴片机的种类

贴片机的生产厂家很多,则种类也较多。贴片机的分类如下表所示。

三、SMT贴片机介绍

1、SMT就是表面组装技术(Surf-ace Mount Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。表面贴装技术(Surf-ace Mount Technology简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMD器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印制板PCB上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。

2、SMT贴片机-LED专业贴片机

磁悬浮直线电机LED贴片机:1200MM长板一次性贴装完成,无需分段贴装;配套自动锡膏印刷机,加上八温区回流焊,形成完美全自动生产线。

♂☆ LED贴片机可贴装多种元器件:各种电阻、电容、IC、BGA、QFP、CFP、&mu,BGA;

♂☆ LED贴片机视觉识别技术应用:六咀视觉全自动贴片机,视觉识别软件技术,采取不停步快速拍摄定位技术,实现光学影像扑捉定位、飞行对中;

♂☆ led贴片机1200MM长板一次性贴装完成,无需分段贴装

♂☆ 磁悬浮直线电机驱动的应用,改进了原有伺服旋转式电机丝杆镙母存在速度低、噪音大的缺点。直线电机应用的是磁悬浮技术,运动时无摩擦,无阻力,速度高,使用寿命长;

♂☆ LED贴片机装备两套高分辨率的影像系统,分别对PCB板,CHIP及IC进行定位;

♂☆ LED贴片机采用柔性上顶下压,前后顶紧方法,挟持PCB,保证PCB挟紧后不变形。

♂☆ LED贴片机电机使用轻量化设计概念,可大幅减少机器运动部分重量,由此而使机器运作时消耗的功率也大幅降低到只有普通贴片机的1/4消耗,耗电可达普通贴片机1/4以下;

♂☆ LED贴片机双边送料器座:LED贴片机双边最多可放80个8mm送料器;

3、SMT周边设备 > feeder校正仪

应用 APPLICTION

本产品采用 CCD 和高倍放大镜,通过 MONITOR 观察进料情形,顶针上下运动情况, LEVER 磨损情况,减少料架不良所引起的抛料问题,对提高贴装良率有很好的帮助

特色 FEATRUES

? 操作简单,外观简洁小巧。

? X 、 Y 、 H 三轴采用高精度齿轮传动,精密可靠。

? 高倍放大 CCD ,使画面更清晰。

? 配备标准校正尺以调整吸料中心 配置 LAYOUT 规格 SPECIFICATION

? 7寸显示器一台 1. 电源:AC220(50HZ)

? 十字 CCD五十倍放大镜头一套 2. 额定功率:20W

? 校正尺二条 3. 外型尺寸: 500W* 400L *600Hmm

? 重量:约 30Kg

产品安装

1.请将显示器安装到底盘上,将CCD Out信号线插入到显示器的VIDEO信号输入接口。将显示器接入220v电源 。

2. 打开CCD与显示器电源,此时显示器上将有十字光标显示;如不显示请检查电源及信号线是否正确。 ? 调整显示器光亮度及对比度到显示清晰既可

产品使用

1.将校正尺装到一支生产中贴装率最好的FEEDER上,将FEEDER装到放置平台 。

2.调整焦距H轴使显示器照到FEEDER的吸料位置小孔中心,于显示器中十字光标的交叉点上至清晰可见,再调整X、Y轴使FEEDER的吸料位置小孔中心于显示器中十字光标中心交叉 。到这里准备工作已经完成;请千万不要再调动X、Y、H轴。

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