每天手法不断的熟练，不断的自己去发现新的问题，也让自己在工作之中得到了较为大的乐趣，我的工作也让组长和老员工的态度一天天的改变，组长已经不像刚开始那样头疼了，他们的表情以及语气的态度能够告诉我，我慢慢的能够成为他们一个很好的帮手，一个和他们一样的搭档，一个能够相互配合，相互帮助的搭档，而不是仅仅的像刚开始那样，还是新兵蛋子，还是学生。我已经有了较为大的进步，也慢慢的适应了各方面的工作还有各方面的难题。他们的肯定也让我自己感到欣慰，每天的，就这样和他们一起配合，不断的去检验，胶合出来的产品也有了很大的改善，不合格的产品也慢慢的减少。不过，这也许还是刚开始，我后面要学习以及要去适应的难题将会越来越多，越来越繁杂。
一个产品经过胶合后，送到QC检验员手里检验出来的好的产品，就要送到补磨那里去进行研磨，细补，喷砂等等。一个产品，胶合过去之后，通过补磨出来的东西，自然也是需要检验的。这也就是要让我，以及每个QC员去了解补磨各方面所有的知识还有标准，去看看生产线人员的作业标准还有作业的总流程，通过最后补磨出来的产品，用过QC员检验是否合格。通过之前不断的学习以及培训，也对本公司的产品有了较为深入的了解。还有一定的基础，也就是扎实的基本功。有了这些基础，我那位搭档教导我已经没有以前那么费劲了，他对我的要求也是要求我点到即可，我也实习这么久了，许多问题是需要通过自己的独立完成以及独立学习的。效果和他猜想的一致，我对补磨出来的产品检验已经对补磨各方面的知识，学的进展也是很快，吸收已经比以往要理想，并且也能够自己独立的去完成检验，自己独立的去发现问题。补土也就是补磨出来的产品发生的问题也是挺多的，碧如作业员补磨出来的产品还有车架有非常多的超磨还有缺磨的现象，超磨就是磨的力度过大，或者磨过了，把一个产品磨坏以及磨破底，这些都是补磨之中不允许出现的问题，一旦出现这些问题，必须返修。这就是每个QC员必须要发现的问题以及把握这些问题的责任，缺磨的意义就是和超磨意义反之。就是磨的效果不够，未达到标准，也是不可的。还有产品磨出的喷砂问题，喷砂喷坏产品，喷坏牙纹，或者喷沙不够到位，这些都是很严重的问题，这将会使产品的质量大打折扣。因为这些产品是竞赛专用，所以每一部分要求的及其的严格，。总而言之，胶合还有补磨的总过程大概就是不断的检验产品的规格还有检查出这些发生的问题，并把这些问题记录，反馈，退给生产线的工作员返修，或者是产品无法返修的做报废处理。路漫漫，胶合和补磨的实习让我又度过了一个多月的时间，这一个多月里，所学到的知识挺多，发现的问题挺多，发生的错误也挺多。但总而言之，每天不断的进步，不断的得到老员工的认可，也不断的使自己的实习效果，还有实习成绩不断的得到进步以及改善。不断的为公司付出自己的成绩，为实习公司做个贡献，为领导分担一些工作。慢慢提高产品生产的进度。
在补磨和胶合QC检验站实习了一段较为长的时间，也对这些知识有了很大的了解熟悉。组长根据我学习的进度把我安排到了iQC实习了半个月，所谓iQC也是质量控制，一样的，QC检验员。但是iQC和QC的区别就是iQC主要是检验仓库和进料的产品。对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样或者全检的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。首先我在iQC花了几天时间去阅读一些关于iQC配件的资料，公司也对我进行了略微的培训。去了解供应商的产品以及各种需求的稳定性，把自己所发现的问题和记录反馈给单位。在iQC实习的进展也是较为快和理想的，这次主要是独立的实习和完成自己的工作，因为iQC仓库员为一名，我那个搭档也是让我自己去独立的学习，他也有自己的工作，并且，自己已经日益成熟，能够自己去学习和发现各种问题了。在iQC实习的这段时间里，我每天都对公司里的进料产品进行系统的检验，对所有供应商的产品进行评估，并且自己也要和供应商协商，交谈，告诉他们的产品发生的问题点，发生的问题主要集中在哪些方面上，主要集中在哪些产品上，并协商，让他们把产品进行改善和管控，否则，将会进行退换。在iQC实习这半个月，学到的东西也是蛮多，主要还是检验另外加上自己需要去协商，交谈。所有的车架产品都是从iQC进料开始。主管和组长让我学习iQC也是为了让我成为一个较为完整的QC员，一个QC员必须对整个产品和公司的流程各方面的知识进行了解和学习，才能够成为一个合格的QC员，一个合格的老员工。这是我在iQC这里实习的主要过程以及流程，受益匪浅。
结束了在iQC实习的半个月，这半个月让我知道和了解什么叫iQC，iQC的职能，iQC的检验。iQC需要应对的问题还有iQC的重要性，结束了iQC的实习之后，我们的组长把我安排到了涂装检验站进行学习和实习，涂装检验，顾名思义，涂装就是把产品进行“包装”，让一个产品成为完成品，不像是补磨和胶合一样未完成品了。涂装的检验也是检验流程之中最为重要的，最为严格的，因为，涂装是产品检验的最后一关。最后一关必须进行全面的把控，涂装的把控过后。基本上就是产品的出货问题了，如若涂装检验不到位，不合格的产品外流到出货，出到国外，必然会引起客诉以及大量的退货。这对公司的打击将会是严重性的。所以，这方面知识的学习以及把控，对我的挑战也是比之前更为大，自己所承担的责任也是越来大。并且，在涂装检验必须要有iQC的基础，以及胶合以及补磨检验的基础。所以，公司对我的培训的顺序和步骤也是较为系统的，较为全面的。 进展上也是按照较为快的来培训。首先，在涂装检验站，我大概花了一个多星期去学习涂装的总流程，其实涂装的产品就是从补磨的产品上去的，补磨出来的合格品，已经较为成熟，就会送到涂装。学习涂装的喷漆，打油，贴水标，贴标。色漆，消光的种种知识。在涂装检验站里，组长又安排了另外一个老员工负责带我学习以及检验，这位老员工在涂装检验行业也有5.6资深的经历。所以，教导我来，方法也是很系统，全面的，他基本上能够把握所有会遇到的问题，所有遇到需要通过自己非一般仔细才能检查出来的问题。虽然我在这公司已经实习了一段较为长的时间，公司对我的培训也有了很久的时间，我也不再像刚来那样一窍不通。但是真正去学起涂装的知识，一开始也是比较费劲的，因为涂装检验过为严格。比如，检验产品时手法必须要到位，检验产品时必须轻拿轻放，一旦不留神，不小心，就会造成产品的破坏以及损坏。并且，贴标的位置也是非常严格和精确的，例如水标贴歪了，水标贴偏几个毫米，或者水标贴反，水标贴的错位了。都是不允许的。这些都是严重性的客诉问题。这些问题需要自己每天仔细的去发觉，去检验。这个公司也发生过许许多多这样的QC员漏检，问题，也是频繁的遭到客诉和退货。避免这些问题，需要自己仔细的用心，用肉眼去看，并且认真的阅读资料，涂装的资料，把所有标准牢记心中。刚开始在涂装用过学习和阅读方面也是花了很长的时间，因为过为严格的对自己造成了很大的挑战我所幸的是，遇到的老员工都是非常有耐心的，非常有耐心的去教导新人，并且鼓励我说：“不要去怕，只要自己努力细心，问心无愧的去做，问题自然得到解决”。好，船到桥头自然直，不进则退。主要时间充足，一定能够学会，也能够自己去检验出合格的产品。每天的，就这样进步一点点。我在涂装这里实习的时间是最久的，因为这里是最严格，最需要把控的。渐渐的，涂装这方面的问题也让我有了很大的进步，每天不断的自己仔细的去检查问题，就能够自己的独立的发现出许多涂装水标贴反，水标错位，水标缺失等问题，这些问题的根源，跟作业员有关。因为那些生产线的人员，有许多也是新手，他们在工作之中工作的不专心，对工作的不了解，或者是急躁的工作，在工作之中不用心去保护产品都会造成这些问题。他们造成这些问题，必然不能够逃过我的眼睛，我要把他们不合格的产品挑选出来，让他们进行返修，并且把每天发生这样的问题记录下来。每天容易发生的问题点，集中发生的问题点记录下来，反馈给公司。不一样的岗位，一样的道理，量变引起质变。一天又一天一天又一天的进步让我慢慢的也能够像老员工那样把握这些难题，虽然经验不及他们丰富，但是，至少慢慢的能够成为他们的左右手。涂装的规格检验让自己的手法也更加的熟练，更加的到位。自己的双手已经慢慢的锻炼出了灵活性，自己的10指，也比以前更加的灵活。在涂装检验站每天不断的检验和发现问题，以及每天不断的进步，涂装的检验也是一天比一天的完美。在涂装的检验实习又到了即将结束的阶段。